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成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生融体,长期与热金属接触易分解。2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。着色***杠、挡泥板、头灯,尾灯和屋顶盒使用聚酰胺、聚或塑料如PMMA、PC或PBT的地方，非常高要求的颜色和添加剂母料使用。3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。

1、颜色：凡是带透的比不透的要好，不管是什么颜色。2、光泽：光泽好的比没有光泽的要好，所谓光泽是料本身所具有的，就如人的肤色，就是料表面的颜色。3、气味：用火机点燃，3秒后吹灭，闻它的烟味，辨别它和新料PE的差别，其中要注意，有的颜色的色粉发出的味道较大，会掩盖PE再生料的部分味道，不要担心，还有别的办法。4、拉丝：吹灭火后，用铁质的物体迅速接触融体，然后迅速拉开，看看丝的成形是不是均匀的，是均匀的就是好料，多拉几次后，将丝重叠起来，再次拉开，看它有无弹性，能不能再次拉开而不断，没断的或拉开一段距离后断的是好料。化学工业方面，可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。5、以上不能确认的，请再次用火烧，在燃烧的过程中迅速冒黑烟或融体迅速下滴的，不是好料。6、用牙齿咬：先自己去体验新料PE再生料的强度，再对比一下，如果相对较软，里面加的有PE。7、看切口的断面：断面粗燥的且没有光泽的，料质较差。8、浮水：只要有沉水的即差，如果上述还不敢肯定，或拿不定主意，那就只有试机。

7、气密性（气体阻隔性）　　PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距，对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其气密性。　　8、老化性能　　PP分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。而色母粒是通过预分散之后的制品，不需要配色师，可直接使用，节约中间环节成本。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。剂分为游离基链反应终止剂（也称主剂）和过氧化物分解剂（也称辅剂）两大类，主、辅两类剂的合理配合，将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的B215剂就是主剂1010（酚类）和辅剂168（亚）按1：2的比例复配而成的。为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有***性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅剂即可，无须加入紫外线吸收剂。

塑料有良好的加工性能，易成型，如：吹、挤、压、易切削、易焊接。在生产生活中有许多塑料都能造粒，如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再三成型加工，生产成塑料原料，再经特殊工艺及配方，用于制造机器零件、部件；填充母粒特性：具有疏散塑化性好，耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降低制品收缩性及因收缩引起的变形等，实用于多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等，从而降低了企业生产成本。可用来制水管、农机具、包装袋、水泥袋；可代替部分木制品；可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具等塑料制品、生活用具。