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填充改性填充改性是在聚乙烯基质中加入无机填料或有机填料，一方面可以降低成本达到增重的目的，另一方面可丰富聚乙烯的功能性，如电性能、阻燃性能等。但同时对复合材料的力学性能和加工性能带来一定程度的影响。

聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、***的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在1万一l0万范围内。

分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130C，其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。

聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下，会发生老化，变色、龟裂、变脆或粉化，丧失其力学性能。

在成型加工温度下，也会因氧化作用，使其熔体戮度下降，发生变色、出现条纹，故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意。正因为聚乙烯拥有如上特质，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深远的价值。

聚乙烯的主要成型条件

料筒温度：料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关，另外还与注塑机的类型和性能，一级塑件的形状有关。

特别是切粒工艺的不同，造成粒子外观有很大区别。例如：

?拉条冷切粒

塑料熔体挤出机挤出，经水槽冷却除水后切刀切粒而成，其颗粒形态为圆柱形，直径2-5mm，长度2-5mm，截面刀切，根据刀的使用情况，有平面和斜面及毛刺，均属正常。

?模口热熔刮粒

塑料熔体经口模挤出后用刮粒成型的颗粒，其形态多为扁圆形，厚度1-4mm不等，直径4-6mm，大多数石化企业采用该工艺。

?水下切粒

塑料熔体经口模挤出后在水下切粒，经水骤冷再脱水取得成品，成品颗粒形态为圆球状，颗粒直径2-4mm，相较其他塑料成型工艺，该工艺成型颗粒较均匀。

　　再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)工艺流程

　　PET,学名聚对苯二甲酸乙二醇酯，它是一种线型热塑性塑料

　　.PET通常是一种结晶型塑料, PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。对PET的回收并加以再次利用，就是再生PET工艺流程。

　　PET瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。